本周四，由質量安全部牽頭對前期安裝運行的五個增壓泵房進行了初步驗收，驗收的目的是對泵房的安裝和運行情況做一個大概了解，對現場的安裝和焊接質量做一次檢查，在檢查的過程中也發現了一些不合理的地方，下面就此闡述一下我的個人觀點。
首先，水箱的設計過于依賴理論，其大小和容量滿足設計要求，但現實存在的問題是因為現場的空間限制，導致水箱的頂部離房頂只有30~
其次，水箱的進水采用浮球閥控制，而大多數的進水口與浮球的控制位置設計在了一起或者是靠的很近，這樣就導致了后期進水水流的波動將帶動浮球閥的波動，進而導致浮球閥的進水不穩定，從而導致對直供水的壓力波動。
再者，有的現場水泵的安裝基礎比水箱的基礎還要高，一方面水泵自身要求液位高于某個高度（立式泵建議在電機的下巖）。舉個例子說，水箱和水泵的基礎一樣、水泵的電機下沿離基礎為
另外，水箱的排水口有的設計在水箱的側面，這樣在清洗水箱的時候里面的水很難完全的排空，給清洗帶來了困難，另外有的水箱長度達二十多米，而僅僅在一端留了排水口，我想對于無排水口一端的清洗想必就是難上加難了。
對于上述的問題，首先一定要本著理論結合實際的原則，根據現場的情況調整設計方案，其次適當抬高水箱基礎，降低水泵基礎，使兩者的的落差盡量縮小，這樣不但增加了可用水量，還減少了材料成本。對于大的水箱，排水口可以設計兩個以上，最好設計在水箱底部，排水口處于最洼部位。
（機電設備部 曹鍇）